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合肥制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加速跑:數(shù)字技術(shù)賦能,產(chǎn)業(yè)升級(jí)成效顯著

   時(shí)間:2026-01-24 17:58 來源:ITBEAR作者:鐘景軒

在美的洗衣機(jī)合肥工廠的生產(chǎn)車間內(nèi),工業(yè)機(jī)器人正以精準(zhǔn)的動(dòng)作完成產(chǎn)品檢測(cè),自動(dòng)化生產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)。控制中心內(nèi),工作人員通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)與智能故障排查。數(shù)字技術(shù)已深度融入這座工廠的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),成為推動(dòng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的核心動(dòng)力。

據(jù)工廠信息化負(fù)責(zé)人介紹,該廠通過AI算法與5G技術(shù)的深度融合,構(gòu)建了以“T+3”模式為核心的端到端柔性控制塔。這一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了低成本動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集與高效傳輸,支撐起全面的工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)。依托5G網(wǎng)絡(luò),設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)與柔性供給,使訂單交付周期縮短56%,人均效率提升51.6%,單臺(tái)制造成本下降28%。

美的工廠的轉(zhuǎn)型實(shí)踐是合肥制造業(yè)數(shù)字化升級(jí)的典型案例。近年來,合肥市以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合為主線,通過項(xiàng)目支撐、場(chǎng)景牽引、分類推進(jìn)的策略,構(gòu)建起多層次、系統(tǒng)化的轉(zhuǎn)型體系。2025年前10個(gè)月,全市規(guī)上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)16.1%,增速連續(xù)4個(gè)月位居萬億GDP城市榜首。

數(shù)據(jù)顯示,“十四五”期間,合肥工業(yè)投資年均增長(zhǎng)15%,技改投資年均增長(zhǎng)24.8%,兩項(xiàng)指標(biāo)均突破千億元大關(guān)。制造業(yè)投資年均增長(zhǎng)16.3%,高出全國(guó)平均水平6.8個(gè)百分點(diǎn),為“十五五”發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這些成績(jī)的取得,離不開數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的持續(xù)完善。

截至目前,合肥已建成5G基站超3萬座,每萬人擁有5G基站數(shù)達(dá)42個(gè),入選首批5G應(yīng)用“揚(yáng)帆”行動(dòng)重點(diǎn)城市和5G-A網(wǎng)絡(luò)商用城市。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)方面,當(dāng)?shù)貙?shí)施梯度培育計(jì)劃,推動(dòng)“國(guó)家級(jí)—省級(jí)—區(qū)域級(jí)”平臺(tái)升級(jí),累計(jì)培育國(guó)家級(jí)平臺(tái)12家、省級(jí)重點(diǎn)平臺(tái)38家,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)設(shè)備連接數(shù)超643萬臺(tái)。

為破解中小企業(yè)轉(zhuǎn)型難題,合肥依托“羚羊”等6家平臺(tái),整合服務(wù)商與金融機(jī)構(gòu)資源,推廣248款“用得上、用得起、用得好”的數(shù)字化解決方案。在轉(zhuǎn)型服務(wù)載體培育上,合肥金星智控等3家企業(yè)入選全國(guó)首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心,數(shù)量位居全國(guó)第二。

在場(chǎng)景創(chuàng)新領(lǐng)域,合肥推進(jìn)“人工智能+制造”行動(dòng),構(gòu)建以訊飛星火、智象未來為核心的大模型體系,重點(diǎn)賦能汽車、新能源等產(chǎn)業(yè)。蔚來汽車全球首創(chuàng)的“魔方”車輛存取平臺(tái),將整車交付周期壓縮至14天;合力叉車通過AI技術(shù)接入超4.8萬臺(tái)工業(yè)車輛,數(shù)據(jù)采集傳輸效率提升40%。

合肥市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,下一步將圍繞強(qiáng)基礎(chǔ)、育平臺(tái)、促應(yīng)用、優(yōu)生態(tài)等環(huán)節(jié),推動(dòng)人工智能深度賦能、生產(chǎn)成本持續(xù)下降、數(shù)據(jù)要素高效利用、制造工序優(yōu)化升級(jí)。通過強(qiáng)化“鏈主+企業(yè)+生態(tài)”協(xié)同效應(yīng),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈整體躍升,同時(shí)構(gòu)建“平臺(tái)+園區(qū)+集群”發(fā)展模式,加速優(yōu)秀解決方案在產(chǎn)業(yè)園區(qū)落地應(yīng)用。

 
 
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