工業(yè)和信息化部近日宣布，我國將全面推進5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，打造升級版應(yīng)用體系，并同步啟動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能的融合賦能行動。這一舉措標(biāo)志著我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正式邁入規(guī)?；瘧?yīng)用的新階段，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強勁動力。

數(shù)據(jù)顯示，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)項目已突破2萬個，覆蓋41個工業(yè)大類。在福建泉州，一家全球規(guī)模最大的陶瓷智能化生產(chǎn)基地通過5G+機器視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)了30秒完成坯體均勻噴釉的自動化生產(chǎn)，質(zhì)檢環(huán)節(jié)的數(shù)字化覆蓋率達90%以上。浙江諸暨的環(huán)保裝備車間則通過5G與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)協(xié)同，將原料下料到成品包裝的全流程作業(yè)效率大幅提升，同時降低了能耗與物耗。

在云南怒江州的咖啡加工領(lǐng)域，5G與AI技術(shù)的結(jié)合徹底改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。數(shù)字化生產(chǎn)線通過機器視覺與算法實時識別咖啡豆的顏色、大小及缺陷，分選精度高達99.8%，精深加工率從35%躍升至80%。工業(yè)和信息化部統(tǒng)計顯示，我國已涌現(xiàn)出百家全球領(lǐng)先的5G工廠，其平均產(chǎn)能提升25%，產(chǎn)品質(zhì)量提高21%，運營成本降低19%。

與此同時，我國衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)商用試驗正式拉開帷幕。這項為期兩年的試驗將支持企業(yè)依法開展衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)，通過衛(wèi)星通信技術(shù)為偏遠地區(qū)、海洋、天空等地面網(wǎng)絡(luò)難以覆蓋的區(qū)域提供廣域物聯(lián)網(wǎng)連接。中國信息通信研究院院長指出，衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)具有全域覆蓋的獨特優(yōu)勢，可彌補傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)在地理空間上的局限性。

根據(jù)規(guī)劃，試驗將推動衛(wèi)星物聯(lián)網(wǎng)在交通、能源、漁業(yè)、應(yīng)急、工業(yè)等領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用，進一步激發(fā)民營經(jīng)濟活力，促進商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)安全健康發(fā)展。目前，我國已建成自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系，擁有300余家具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，重點平臺連接的工業(yè)設(shè)備數(shù)量超億臺。